工場内のほこりは、製品の品質低下や機械トラブルの原因となるだけでなく、作業員の健康被害にもつながる深刻な問題です。

特に精密機器や食品を扱う工場では、小さなほこりが大きな影響を与えることも少なくありません。

しかし、効果的な対策を講じれば、ほこりの発生を抑え、快適な作業環境を維持することが可能です。本記事では、工場におけるほこり問題の対策方法や原因などを解説します。

工場におけるほこり問題のリスク

工場におけるほこり問題のリスクは、主に以下の通りです。

• 異物混入のリスク
• 従業員の健康被害のリスク
• 製品の質低下のリスク
• 火災発生のリスク

詳しく解説します。

異物混入のリスク

工場におけるほこりの問題は、異物混入のリスクを高める要因の1つとなります。

特に食品や医薬品、精密機器を製造する現場では、微細なほこりが製品の品質や安全性を損なう大きなリスクです。

例えば、食品工場では、空気中に舞う粉塵が製造ラインに入り込むことで、異物として混入し、消費者の健康被害や企業の信頼失墜を招く恐れがあります。

また、医薬品の製造においては、製剤の段階でほこりが付着すると、成分の純度が損なわれるだけでなく、製品の効果に悪影響を及ぼす可能性があるでしょう。

従業員の健康被害のリスク

長時間にわたり粉塵や微細な粒子を吸い込む環境では、呼吸器系の疾患を引き起こすリスクが高まります。

例えば、金属加工や木材加工を行う工場では、切削や研磨の工程で発生する粉塵が空気中に漂い、作業員がそれを吸い込むことで慢性的な気道の炎症や肺機能の低下が引き起こされるでしょう。

特に金属粉塵や化学物質を含むほこりは、有害物質が肺に蓄積することで、肺炎やじん肺などの深刻な疾患につながる危険性も考えられます。

また、食品や医薬品を製造する工場でも、原材料や添加物の微粉末が空気中に拡散し、作業員のアレルギー反応を誘発する可能性があるのも懸念点です。

小麦粉や乳製品の粉末、香料成分などが原因で気管支喘息や皮膚炎を引き起こし、症状が悪化すれば労働環境の維持が難しくなるケースもあります。

製品の質低下のリスク

工場内のほこりは、製品の品質を著しく低下させる原因です。

特に製造工程において異物混入や表面の汚れが発生すると、完成品の精度や耐久性に悪影響を及ぼし、最終的には企業の信用低下にもつながります。

例えば、精密機械や電子部品を扱う工場では、ほこりが基板やセンサーに付着することで、微細な誤作動を引き起こし、製品の性能を損なう可能性があります。

半導体の製造では、目に見えないレベルの微粒子でさえ回路を破壊し、不良品の増加を招くこともあるでしょう。

火災発生のリスク

工場内に蓄積するほこりは、火災を引き起こす危険性があります。

可燃性の粉塵が空気中に漂い、一定濃度以上に達すると、わずかな火花や熱源が引火点となり爆発的に燃え広がるのが懸念点です。

例えば、木材加工や製粉工場では、微細な木粉や小麦粉が空気中に舞い、設備の摩擦熱や静電気によって発火するケースが考えられるでしょう。

さらに、電気設備のトラブルも火災リスクを高めます。工場内の配電盤やモーター、照明器具にほこりが付着すると、断熱性が高まり、熱がこもりやすくなります。

その結果、機器の過熱が進行し、ショートや発火につながる可能性が高まるのです。

そもそも工場でほこりが出てしまう原因

工場でほこりの対策を行う前に、まずは原因を知ることから始めましょう。主な原因は以下の通りです。

• エアコンの経年劣化
• 人が持ち込んだ
• 天井からの落下
• 布製品からの自然発生

詳しく解説します。

エアコンの経年劣化

工場内でほこりが発生しやすくなる原因の1つに、エアコンの経年劣化が挙げられます。

長年使用されたエアコンは、内部のフィルターや熱交換器にほこりが蓄積しやすくなり、適切なメンテナンスが行われていない場合、空気の循環とともに細かな粉塵が作業エリアに拡散してしまいます。

本来、エアコンのフィルターは空気中のほこりを取り除く役割を果たしますが、汚れが溜まるとその機能が低下し、逆にほこりの放出源となることがあるのです。

人が持ち込んだ

作業員が工場に出入りする際、衣服や靴、さらには髪の毛や肌に付着した微細なほこりが作業エリアへと持ち込まれるのも主な原因です。

屋外での作業を伴う業務がある工場や工場の周囲に未舗装の地面や砂利道がある環境では、土埃や砂粒が靴底に付着しやすく、それが室内に持ち込まれることで、ほこりの蓄積を引き起こします。

例えば、外部で着用した衣類をそのまま工場内で使用すると、屋外で付着した花粉や繊維くず、排気ガスに含まれる微粒子などが持ち込まれ、室内の空気環境を悪化させる可能性があります。

特に布製の衣類は静電気によって細かなほこりを吸着しやすく、空気の流れや作業時の動きによってそれが舞い上がることで、作業エリア全体に広がってしまうでしょう。

天井からの落下

工場の天井は高所に位置しているため、普段は目が届きにくいものの、長期間にわたって清掃や点検が行われていないことがあります。

そうなるとほこりが蓄積し、それが落下して作業エリアへ広がってしまうのです。

特に鉄骨構造の梁やダクトの上部、照明器具の周囲などは、静電気や気流の影響によってほこりが付着しやすく、そのまま放置されると層を成して堆積することになります。

布製品からの自然発生

工場内で使用される多くの資材や製品には、布素材が含まれている場合があります。

例えば、布製の作業服やカーテン、クッション、さらには製造過程で使われる布袋や包装材などです。

これらの布製品は、摩擦や圧力、時間の経過によって自然に繊維がほつれたり、細かな繊維のくずが剥がれ落ちたりすることがあります。

特に古くなった布やよく使用された布は、摩耗が進んでその繊維が空気中に舞い上がり、ほこりとして拡散されることが多いです。

工場におけるほこり問題の適切な対策方法

工場におけるほこり問題の適切な対策方法は、主に以下3つがおすすめです。

• 定期的に清掃する
• 換気する
• 防塵塗装を行う

詳しく解説します。

定期的に清掃する

工場におけるほこり問題を効果的に対策するためには、定期的な清掃が重要です。

工場内では、さまざまな機械や設備が稼働しており、それに伴ってほこりが発生しやすい環境が作られています。

ほこりが蓄積すると、製品の品質低下や従業員の健康リスク、さらには火災などの重大な問題を引き起こす可能性があります。

特に機械の周辺や作業台、床などは特にほこりがたまりやすい場所です。湿らせたモップや布を使うなどをして、ほこりの発生源を早期に取り除きましょう。

換気する

換気は工場内の空気の流れを改善し、ほこりや有害物質を効率よく外に排出する役割を果たします。

特に密閉された空間での作業が多い工場では、空気の循環が不十分になると、ほこりが室内に長時間滞留し、従業員の健康リスクを増加させます。

作業中は特にほこりが発生しやすいため、作業の合間に適宜換気を行い、室内の空気を入れ替えることが求められます。

換気を行うことで、ほこりの濃度を下げることができるため、従業員が呼吸する空気が清潔になり、健康被害を未然に防ぐことができるでしょう。

防塵塗装を行う

防塵塗装は、工場の内装や機械、設備の表面に特殊な塗料を施すことで、ほこりが付着しにくくなるようにする技術です。

この方法は、特に製造業や食品業界などで重要な役割を果たします。

工場内で発生するほこりが製品や作業環境に悪影響を与えないようにするために、表面をコーティングし、ほこりが容易に舞い上がったり長時間残ったりするのを防ぐことがで可能です。

さらに、防塵塗装には、ほこりだけでなく、油分や化学物質の付着を防ぐ効果も期待できます。

これにより、工場内の設備や機械が長期間にわたって良好な状態を維持でき、故障や劣化を防ぐことができます。

まとめ

弊社では、防塵塗装を東京、神奈川、千葉、埼玉、群馬、茨城、栃木など関東一円で承っております。

施工面積、工事内容によっては、全国各地へ出張させていただいております。遠方の方もお気軽にお問合せください。