工場床の汚れが気になっている方もいるのではないでしょうか。

油や粉じん、金属くずなどが蓄積すると、見た目が悪くなるだけでなく、作業効率の低下や安全リスクの増加につながります。

適切な対策を講じることで、清潔な環境を維持し、従業員の安全と生産性を向上させることが可能です。

そこで本記事では、工場床の汚れ対策の方法を5つご紹介し、放置のリスクかで解説します。

工場の床汚れ対策の方法

工場の床汚れ対策の方法は、主に以下の通りです。

• 防塵塗装を行う
• 表面強化剤を使用する
• 定期的に清掃を行う
• 吸油シートを使う
• 吸着剤を使う

詳しく解説します。

防塵塗装を行う

防塵塗装は、床の表面に塗料を施すことで、汚れの付着を抑え、清掃の負担を軽減する技術です。

防塵塗装を行うことで、床の表面が滑らかになり、細かい粉じんや油分が床材に染み込みにくくなります。

工場や倉庫などの粉塵が発生しやすい場所のコンクリート床に適しており、清掃の際に汚れを簡単に拭き取ることが可能です。

塵やほこりが舞い上がらなくなるだけでなく、汚れがつきづらくなる特徴もあるため、汚れ対策になるでしょう。

作業効率の向上にもつながります。

表面強化剤を使用する

表面強化剤には、床材の内部に浸透して化学反応を起こし、コンクリートの組織を緻密化する働きがあります。

コンクリートは目に見えない毛細管があり、粒々の穴に強化剤の成分が入って汚れが染み込みづらくするのが特徴です。

油汚れがついたとしても表面で止まって浸透しづらいので清掃性が高くなります。

表面が強化されるだけでなく、内部からの粉じん発生を抑えることができるため、日常の清掃が格段に楽になるでしょう。

また、床の硬度が増すことで摩耗しにくくなり、長期間にわたって美観を維持できる点も大きなメリットです。

定期的に清掃を行う

当たり前な話ですが、工場の床の汚れを防ぐためには、定期的な清掃を徹底することが必要不可欠です。

床に付着した汚れを放置すると、油分や粉じんが層を成して固着し、通常の清掃では除去しにくくなります。その結果、作業環境の悪化や安全性の低下を招く要因となります。

特に粉じんや細かなゴミが多い環境では、掃除機や業務用の床洗浄機を使用して効率的に清掃を行うことが適切です。

一方で、油汚れが発生しやすい工場では、通常の水拭きではなく、専用の洗剤や脱脂剤を使用することで床材を傷めることなく汚れを除去できます。

吸油シートを使う

吸油シートは、油を素早く吸収する特殊な繊維で作られており、一度吸収した油を床に再放出しにくい特性を持っています。

そのため、作業中に発生した油の飛散や漏れを即座にキャッチし、床への浸透を防ぐことが可能です。

また、吸油シートは適度な厚みがあるため、踏んでも滑りにくく、安全性を確保できるのが特徴です。

オイルが頻繁に使用される作業場や機械の周囲に設置することで、汚れの発生を事前に抑える効果が期待できます。

吸着剤を使う

吸着剤には鉱物系や植物系、合成繊維系などさまざまな種類があり、それぞれ異なる特徴を持っています。

鉱物系の吸着剤は、高い吸収力を持ち、油や水分をすばやく吸い取ることができます。一方、植物系のものは環境負荷が少なく、軽量で扱いやすいというのがメリットです。

また、合成繊維系の吸着剤は、特定の化学物質に対する耐性が高く、特殊な薬品を扱う工場でも活用されています。

工場の環境に応じて適切な種類を選択することで、より効果的な汚れ対策が可能です。

工場の床汚れ対策を行わず放置しておくリスク

工場の床汚れ対策を行わず放置してしまうと、以下のようなリスクが発生してしまいます。

• 外観が悪くなる
• 転倒や接触事故の恐れがある
• 機械の動作不良や故障を引き起こす恐れがある

詳しく解説します。

外観が悪くなる

まず、床に汚れが蓄積すると黒ずみやシミが目立つようになり、工場全体が暗く不潔な印象を与えます。

特に油汚れや薬品の飛散による変色が進行すると、通常の清掃では簡単に落とせなくなり、美観の維持が難しくなります。

また、工場には外部の関係者が訪れる機会も少なくありません。

新規の取引先や監査担当者が工場を訪れた際に、床が汚れていると管理が行き届いていない印象を与え、企業全体の評価に影響を及ぼすでしょう。

転倒や接触事故の恐れがある

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工場の床汚れを放置すると、転倒や接触事故のリスクが高まり、作業者の安全を脅かす要因です。

特に、油や水分、粉塵が床に蓄積すると、滑りやすい状態が発生し、作業員が足を取られて転倒する危険性が増します。

工場内では重機やフォークリフトが稼働している場合が多く、一度転倒すると単なる怪我では済まない重大な事故につながる可能性もあるでしょう。

特に狭い通路や作業スペースでは、ちょっとしたスリップが重大な衝突事故につながる可能性があるため、床の清潔さを維持することが大切です。

機械の動作不良や故障を引き起こす恐れがある

工場内では油や粉塵、金属片などが発生しやすく、これらの汚れが床に蓄積したまま放置されると、機械の可動部分やセンサーに悪影響を及ぼすことがあります。

特に、粉塵や金属片は機械内部に入り込みやすく、部品の摩耗を早めたり、駆動系に異物が挟まることで動作不良を引き起こす原因です。

さらに、床にたまった油や水分が機械の電気系統に付着すると、ショートや誤作動のリスクが高まります。

湿気や油分が電気回路に影響を与えることで、センサーの誤作動や配線の断線が発生し、生産ラインが突然停止する可能性もあるでしょう。

工場床の汚れ対策はお早めに

工場床の汚れを放置していると、安全性や美観性が損なわれる恐れがあります。そのため、汚れが気になるのであればすぐに対処するのがおすすめです。

定期的な清掃を普段から行う必要がありますが、自分たちで清掃するのが難しければ、プロの業者へ依頼するのが良いでしょう。

フロアエージェントでは、防塵塗装に強みがあり、塵やほこりが舞い上がらなくなるような環境を実現させます。

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